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膜片的簡(jiǎn)介
膜片——是隔膜閥中為關(guān)鍵的部件之一。除了閥體外，膜片是與工作介質(zhì)直接接觸的部件，隔膜閥依靠膜片把工作介質(zhì)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及外部空氣隔離開(kāi)來(lái)。（直接接觸產(chǎn)品的東東，都要重視。）
制藥用水系統(tǒng)中使用的隔膜閥膜片材質(zhì)需滿足 FDA 的相關(guān)要求。膜片屬于運(yùn)動(dòng)部件，隔膜閥靠膜片的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)流量的控制與切斷。因此膜片為隔膜閥的主要易損備件。
依使用工況不同，隔膜閥的膜片有 EPDM 膜片、FKM 膜片、 EPDM/PTFE復(fù)合膜片以及加強(qiáng)型EPDM/PTFE膜片等。

寶德膜片的材質(zhì)

A. EPDM ——為三元乙丙橡膠 (Ethylene-propylene-diene monomer) 的簡(jiǎn)寫，其主要特性為*的彈性、耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕，該膜片不僅適用于極性物質(zhì)和蒸汽，也適用于熱水、冷水、堿性介質(zhì)和非濃縮的酸類。EPDM 的耐溫范圍不如PTFE，它適用于工作溫度不超過(guò)100℃的衛(wèi)生級(jí)應(yīng)用過(guò)程。例如，純化水系統(tǒng)。
需要注意的是，因 EPDM 遇有機(jī)物會(huì)發(fā)生溶脹，因此，不推薦將 EPDM 膜片用于礦物油、植物和動(dòng)物脂肪、脂肪族或芳香族碳?xì)浠衔铩t代溶劑或濃酸等工況。

B. FKM ——是氟橡膠的縮寫，指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟橡膠除了具有橡膠所*的高彈性外，氟原子的引入也賦予了氟橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性等特征。

C. PTFE——聚四氟乙烯 (Poly Tetra Fluoro Ethylene, PTFE)是由氟乙烯合成的含氟聚合物，屬于氟塑料的一種。PTFE的化學(xué)惰性可防止交叉鏈接，因此無(wú) “記憶”，即不能像彈性體那樣恢復(fù)到其原始形狀，該材質(zhì)在張力下會(huì)產(chǎn)生蠕變和變形，即所謂 “冷流” 現(xiàn)象。
PTFE有著寬廣的溫度適用范圍 (- 200~260℃)，具備良好的抗擠壓、耐腐蝕、 無(wú)老化問(wèn)題、抗水氣及紫外線、無(wú)毒性等特性。單純的PTFE膜片在130℃以上的溫度下，會(huì)產(chǎn)生較大的變形，造成膜片變形、損壞。

D. EPDM/PTFE——EPDM/PTFE復(fù)合膜片，如下圖 (圖3.135)所示，有效解決了PTFE的耐溫和韌性問(wèn)題，它既具有EPDM 的高彈性，又具有 PTFE的耐腐蝕性，因此，在注射用水或純蒸汽等高溫的衛(wèi)生級(jí)工況中得到了廣泛的應(yīng)用。

加強(qiáng)型 EPDM/PTFE膜片：除了具備普通EPDM/PTFE膜片所具備的、經(jīng)過(guò)時(shí)間檢驗(yàn)的特性外，加強(qiáng)型 EPDM/PTFE膜片具有很多其他優(yōu)點(diǎn)。即使在較大負(fù)載下，加強(qiáng)型 EPDM/PTFE膜片的變形也小得多，與普通 EPDM/ PTFE膜片相比較，加強(qiáng)型 EPDM/PTFE膜片受高溫和溫度變化的影響也要小得多，其緊湊的聚合物結(jié)構(gòu)，降低了膜片的滲透性、提高了過(guò)程質(zhì)量。此外，加強(qiáng)型 EPDM/PTFE 膜片在張力下變形度要比普通 EPDM/PTFE膜片小得多，在重復(fù)負(fù)載和高溫情況下，此優(yōu)勢(shì)更為顯著。

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